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天津市橡陸膠機帶有限公司

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輸送帶接頭硫化機及修補機
LBD隔爆型硫化機介紹Flameproof vulcaniser for mine

隔爆礦用硫化機

LBD系列礦用隔爆型電熱型硫化機可直接用于煤礦井下(或相同防爆等級的環(huán)境)膠接、修復輸送帶。是煤炭行業(yè)輸送機械膠帶接頭硫化膠接的專用輕型硫化設備。具有體積小、重量輕、拆裝方便、升溫快、溫度均勻、工作安全可靠等特點。LBD系列礦用隔爆型電熱型硫化機適用輸送帶種類:PVC/PVG礦用整芯阻燃輸送帶、織物類帶芯橡膠輸送帶、鋼絲繩芯橡膠輸送帶。
LBD系列礦用隔爆型電熱型硫化機的技術性能、檢驗規(guī)則等都滿足了MT/T978-2006《礦用隔爆型硫化機》中的相關規(guī)定。通過了國家礦用檢測檢驗。
隔爆硫化機是由隔爆電控箱,隔爆電熱板,防爆接頭和防爆電纜等組成,其參數(shù)在通用型硫化機的基礎上略有改動。

設備主要特點:
1、膠帶的接頭質(zhì)量好:接頭強度原帶的95%以上,表面平整度誤差0.5㎜,膠帶垂直度0㎜。
2、加壓采用了國際上先進膠囊加壓技術,主要部件采用德國進口,設備輕,加壓均勻。
3、電加熱:采用國際最先進的分段式電加熱板,加熱均勻,容易搬運和擺放。
4、降溫技術:采用德國進口外置式橡膠降溫器,安全輕便,降溫時間快。

以LBD-1200/380 型為例 硫化機設備零部件清單


各部件根據(jù)設備型號不同而型號或參數(shù)不同,也可根據(jù)用戶需要進行更改。

隔爆型電熱式硫化機的工作原理和結(jié)構特征:
工作原理:以橡膠的硫化要素溫度、壓力、時間的基礎上設計,熱源均為電熱式,隔爆電熱板內(nèi)置發(fā)熱元件,隔爆電控箱內(nèi)有自動控制系統(tǒng),控制硫化溫度和硫化時間。壓力源為水壓,壓強通過橡膠囊注水壓力以等值傳導各方向,以保證膠帶硫化機所需之壓力。硫化時間為人控制和全自動控制兩種。自動控制采用數(shù)顯時間繼電器定時。
LBD-TJXL-DX、LBD-TJXL-XX、LBD-TJXL-BX型膠帶修補器均為可分式結(jié)構。工作時根據(jù)修補部位和情況可任意組合拼裝一機或多機使用。
備注:采用輸送帶快速接頭修補硫化機能夠節(jié)省時間,加壓可選用全橡膠囊加壓,也可選配外置式橡膠降溫器。

電熱式膠帶修補器的保管及注意事項
1、 本修補器硫化機壓力不允許超負載;
2、 本機應放在空氣流通,相對濕度不大于80%,并不受雨雪侵襲的庫房內(nèi)放置;
3、 遵守說明書所介紹方法使用本機;
4、 正常情況,屬質(zhì)量問題自發(fā)貨之日起12個月內(nèi)或使用期不超過6個月內(nèi),我公司免費修理;
5、 產(chǎn)品三包、終身保修。

產(chǎn)品規(guī)格型號說明


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